德國HYDAC精密濾芯
德國HYDAC精密濾芯廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市給水領域。諸如工業(yè)廢水, 循環(huán)水的過濾,乳化液的再生,廢油過濾處理,冶金行業(yè)的連鑄水系統(tǒng)、高爐水系統(tǒng),熱軋用高壓水除鱗系統(tǒng)。是一種先進、且 易操作的全自動過濾裝置。
1.,過濾:特殊結(jié)構的濾盤過濾技術,性能靈敏,確保只有粒徑小于要求的顆粒才能進入系統(tǒng),是zui有效的過濾系統(tǒng);規(guī)格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多種,用戶可根據(jù)用水要求選擇不同精度的過濾盤。系統(tǒng)流量可根據(jù)需要靈活調(diào)節(jié)。
2.標準模塊化,節(jié)省占地:系統(tǒng)基于標準盤式過濾單元,按模塊化設計,用戶可按需取舍,靈活可變,互換性強。系統(tǒng)緊湊,占地極小,可靈活利用邊角空間進行安裝,如處理水量300m3/h左右的設備占地僅約6m2(一般水質(zhì),過濾等級100μ)。
3.全自動運行,連續(xù)出水:在精密濾芯組合中的各單元之間,反洗過程輪流交替進行,工作、反洗狀態(tài)之間自動切換,可確保連續(xù)出水;反洗耗水量極少,只占出水量的0.5%;如配合空氣輔助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而*的反洗,只需數(shù)十秒即可完成
4.壽命長:新型塑料過濾元件堅固、無磨損、無腐蝕、極少結(jié)垢,經(jīng)多年工業(yè)實用驗證,使用6~10年也沒有磨損,不會老化,過濾和反洗效果不會因使用時間而變差。
5.高質(zhì)量,維護量少:產(chǎn)品符合相應質(zhì)量標準,所有產(chǎn)品在出廠前均經(jīng)模擬工況檢測和試運轉(zhuǎn),不需工具,零部件很少;易于使用,僅需定期檢查,幾乎不需日常維護。
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HYDAC濾芯:精密濾芯的工作原理
精密濾芯(又稱作保安濾芯),筒體外殼一般采用不銹鋼材質(zhì)制造,內(nèi)部采用PP熔噴、線燒、折疊、鈦濾芯、活性炭濾芯等管狀濾芯作為過濾元件,根據(jù)不同的過濾介質(zhì)及設計工藝選擇不同的過濾元件,以達到出水水質(zhì)的要求。機體也可選用快裝式,以方便快捷的更換濾芯及清洗。該設備廣泛應用于制藥、化工、食品、飲料、水處理、釀造、石油、印染、環(huán)保等行業(yè),是各類液體過濾、澄清、提純處理的理想設備。
精密濾芯具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、沒有纖維脫落等諸多特點。應用于各種涂裝設備頂棉過濾及框架式、袋式濾芯,適用于精細化工,油品,食品醫(yī)藥,水處理等場合。
多介質(zhì)濾芯多介質(zhì)濾芯是利用一種或幾種過濾介質(zhì),在一定的壓力下把濁度較高的水通過一定厚度的粒狀或非粒材料,從面有效的除去懸浮雜質(zhì)使水澄清的過程,常用的濾料有石英沙,無煙煤,錳砂等,主要用于水處理除濁,軟化水,純水的前級預處理等,出水濁度可達3度以下。
石英砂濾芯:填裝精制的石英砂,用于去除水中懸浮的顆粒物質(zhì),改善出水的溫度。石英砂相對密度為2.6—2.65,粒徑為0.5—1.2mm;
活性炭濾芯:填裝水處理用活性炭,用于去除色、味、余氯和有機物。
除鐵除錳器:裝填精制錳砂和石英砂二元濾料,用于去除水中鐵、錳。錳砂、磁鐵礦的相對密度為4.7—5.0,粒徑為0.5—4mm。
材質(zhì)可采用玻璃鋼、A3鋼防腐或襯膠、全不銹鋼。操作方式有全自動和手動兩種形式。
精密濾芯工作原理是懸浮液用泵送入濾機的每個密閉的濾室,在工作壓力的作用下,濾液透過濾膜或其它濾材,經(jīng)出液口排出,濾渣則留在框內(nèi)形成濾餅,從而達到固液分離。
精密濾芯由簡體、不銹鋼濾網(wǎng)、排污部分、傳動裝置及電氣控制部分組成。精密濾芯工作時,待過濾的水由水口 時入,流經(jīng)濾網(wǎng),通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán),水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán),被截留下來的顆粒越來越多,過濾速度越來越慢,而進口的污水仍*地進入,濾孔會越來越小,由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差,當大度差達到設定值時,差壓變送器將電信號傳送到控制器,控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動,同時排污口打開,由排污口排出,當濾網(wǎng)清洗完畢后,壓差降到zui小值,系統(tǒng)返回到初始過濾狀,系統(tǒng)正常運行。