氣源故障
1)現(xiàn)場氣源未開。
2)氣源含水，天氣寒冷結(jié)冰。
3)凈化風(fēng)停止供應(yīng)。
4)氣源總管泄露或風(fēng)線堵塞導(dǎo)致風(fēng)壓過低,調(diào)節(jié)閥不能全開或全關(guān)，甚至不動作。
5)空氣過濾減壓器長時間使用，臟物太多，減壓閥下黑色旋鈕打開漏風(fēng)，使輸出風(fēng)壓小于規(guī)定的壓力，導(dǎo)致調(diào)節(jié)
閥不能全開全關(guān)，甚至不動作。
6)現(xiàn)場風(fēng)線漏風(fēng)，接頭松動，導(dǎo)致風(fēng)壓不足，調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)，甚至不動作。
7)過濾減壓閥故障,導(dǎo)致風(fēng)壓不穩(wěn)，造成調(diào)節(jié)閥振蕩。
2.2線路故障
1)電源線接線端松動、脫落、短路、斷路，電路板灰塵積得太多導(dǎo)致接觸不良，信號波動，調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動。
2)大雨或臺風(fēng)過后,設(shè)備進水受潮使接線短路，造成調(diào)節(jié)閥不能全開或全關(guān)。
3)極性接反會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不動作。
4)電源線中間段故障，由于絕緣膠帶的失效，電線絕緣皮脫落造成線與線之間的短路，由于現(xiàn)場振動導(dǎo)致電線斷
裂，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作不連續(xù)振蕩,不能全開或全關(guān)甚至是不動作。
5)由于調(diào)節(jié)閥維修過后接線失誤，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥故障。
6)調(diào)節(jié)閥輸出信號不穩(wěn)定，導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥操作波動。
2.3定位器故障
1)反饋桿固定螺母松動脫落,反饋桿上的彈簧脫落,造成反饋桿的松動、脫落、卡澀，使調(diào)節(jié)閥振蕩。
2)定位器中的位置傳感器故障,當(dāng)振動到壞點會導(dǎo)致中控室顯示超程，過一陣又恢復(fù)正常，通過更換可以解決。
3)定位器PID參數(shù)整定不合適。
2.4 NORGREN電磁閥閥體故障
1) 電磁閥閥芯或閥座磨損(介質(zhì)的沖刷、鐵銹、焊渣等臟物的劃傷磨損)，卡澀(介質(zhì)中的各種雜質(zhì)堵塞)，密封不嚴(yán)(密封環(huán)磨損) ,導(dǎo)致閥全關(guān)時介質(zhì)依然過量，無法控制。
2) 電磁閥盤根壓得過緊或過松，過緊使調(diào)節(jié)閥閥桿動作遲緩或跳躍，過松會使介質(zhì)泄露,若是重油很有可能燃燒;造成很大的事故。
3) 電磁閥安裝時管道與閥體不同心，使調(diào)節(jié)閥受附加應(yīng)力過大，造成振蕩,不能全開或全關(guān)等。
4) 電磁閥閥桿與連接件固定螺母松動，閥桿與閥芯不同心，導(dǎo)致閥關(guān)不死，所受應(yīng)力增大，導(dǎo)致閥桿高頻振蕩，甚至斷裂。
5) 電磁閥膜頭故障，由于膜片長時間使用，老化變質(zhì)，彈性變小，密封性變差，膜片漏氣，壓縮彈簧老化，彈性變小，斷裂,導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥不能全開全關(guān)甚至失去控制。
6)調(diào)節(jié)閥閥芯脫落、閥芯與閥座卡死、閥桿彎曲或折斷會導(dǎo)致調(diào)節(jié)閥動作正常,但是起不到調(diào)節(jié)作用。