一、離心風(fēng)機概述
風(fēng)機是一種用于壓縮和輸送氣體的機械,從能量觀點來看,它是把原動機的機械能量轉(zhuǎn)變?yōu)闅怏w能量的一種機械。
1. 按作用原理分類
透平式風(fēng)機—通過旋轉(zhuǎn)葉片壓縮輸送氣體的風(fēng)機。
容積式風(fēng)機—用改變氣體容積的方法壓縮及輸送氣體機械。
2. 按氣流運動方向分類
離心式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)腼L(fēng)機葉輪后,在離心力作用下被壓縮,主要沿徑向流動。
軸流式風(fēng)機—氣流軸向駛?cè)胄D(zhuǎn)葉片通道,由于葉片與氣體相互作用,氣體被壓縮后,近似在圓柱型表面上沿軸線方向流動。
混流式風(fēng)機—氣體與主軸成某一角度的方向進入旋轉(zhuǎn)葉道,近似沿錐面流動。
橫流式風(fēng)機—氣體橫貫旋轉(zhuǎn)葉道,而受到葉片作用升高壓力。
(1)壓力:離心通風(fēng)機的壓力指升壓(相對于大氣的壓力),即氣體在風(fēng)機內(nèi)壓力的升高值或者該風(fēng)機進出口處氣體壓力之差。它有靜壓、動壓、全壓之分。
(2)流量:單位時間內(nèi)流過風(fēng)機的氣體容積的量,又稱風(fēng)量。常用Q來表示,常用單位是:m3/s、m3/min、m3/h。
(3)轉(zhuǎn)速:風(fēng)機轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)速度。常以n來表示、其單位用r/min。
(4)功率:驅(qū)動風(fēng)機所需要的功率。常以N來表示、其單位用Kw。
1. 風(fēng)機的組成
風(fēng)機采用單吸入D型傳動結(jié)構(gòu),由聯(lián)軸器將風(fēng)機和電機聯(lián)接起來。風(fēng)機本體主要由機殼、進風(fēng)口、轉(zhuǎn)子組(葉輪及主軸)、軸承箱、聯(lián)軸器等部分組成。
機組除風(fēng)機本體外,根據(jù)用戶需要,還可配備各種外配套,常見的有:電機、調(diào)節(jié)門、整體支架、電動執(zhí)行器、消聲器等。
2. 風(fēng)機的結(jié)構(gòu)簡介
風(fēng)機可制成順轉(zhuǎn)或逆轉(zhuǎn)兩種型式:從電機一端正視,如葉輪按順時針方向旋轉(zhuǎn)稱順旋風(fēng)機,以“順"表示;按逆時針方向旋轉(zhuǎn)稱逆風(fēng)機,以“逆"表示。
風(fēng)機的出口位置以機殼的出口角度表示:“順"、“逆"均可制成0°、 45°、 90°、135°、180°、225°共六種角度。也可按用戶的要求制成其他的特殊角度。
正確的維護、保養(yǎng),是風(fēng)機安全可靠運行,提高風(fēng)機使用壽命的重要保證。因此,在使用風(fēng)機時,必須引起充分的重視。
1. 葉輪的維修、保養(yǎng)
在葉輪運轉(zhuǎn)初期及所有定期檢查的時候,只要一有機會,都必須檢查葉輪是否出現(xiàn)裂紋、磨損、積塵等缺陷。
只要有可能,都必須使葉輪保持清潔狀態(tài),并定期用鋼絲刷刷去上面的積塵和銹皮等,因為隨著運行時間的加長,這些灰塵由于不可能均勻地附著在葉輪上,而造成葉輪平衡破壞,以至引起轉(zhuǎn)子振動。
葉輪只要進行了修理,就需要對其再作動平衡。如有條件,可以使用便攜試動平衡儀在現(xiàn)場進行平衡。在作動平衡之前,必須檢查所有緊定螺栓是否上緊。因為葉輪已經(jīng)在不平衡狀態(tài)下運行了一段時間,這些螺栓可能已經(jīng)松動。
2. 機殼與進氣室的維修保養(yǎng)
除定期檢查機殼與進氣室內(nèi)部是否有嚴(yán)重的磨損,清除嚴(yán)重的粉塵堆積之外,這些部位可不進行其他特殊的維修。
定期檢查所有的緊固螺栓是否緊固,對有壓緊螺栓部的風(fēng)機,將底腳上的蝶形彈簧壓緊到圖紙所規(guī)定的安裝高度。
3. 軸承部的維修保養(yǎng)
經(jīng)常檢查軸承潤滑油供油情況,如果箱體出現(xiàn)漏油,可以把端蓋的螺栓擰緊一點,這樣還不行的話,可能只好換用新的密封填料了。
4. 其余各配套設(shè)備的維修保養(yǎng)
各配套設(shè)備包括電機、電動執(zhí)行器、儀器、儀表等的維修保養(yǎng)詳見各自的使用說明書。這些使用說明書都由各配套制造廠家提供,本制造廠將這些說明書隨機裝箱提供給用戶。
5. 風(fēng)機停止使用時的維修保養(yǎng)
風(fēng)機停止使用時,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時,應(yīng)將設(shè)備及管路的余水放掉,以避免凍壞設(shè)備及管路。
6. 風(fēng)機長期停車存放不用時的保養(yǎng)工作
(1)將軸承及其它主要的零部件的表面涂上防銹油以免銹蝕。
(2)風(fēng)機轉(zhuǎn)子每隔半月左右,應(yīng)人工手動搬動轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)半圈(既180°),搬動前應(yīng)在軸端作好標(biāo)記,使原來最上方的點,搬動轉(zhuǎn)子后位于最下方。
1. 風(fēng)機震動劇烈
(1)風(fēng)機軸與電機軸不同心。
(2)基礎(chǔ)或整體支架的剛度不夠。
(3)葉輪螺栓或鉚釘松動及葉輪變形。
(4)葉輪軸盤孔與軸配合松動。
(5) 機殼、軸承座與支架,軸承座與軸承蓋等聯(lián)接螺栓松動。
(6)葉片有積灰、污垢、葉片磨損、葉輪變形軸彎曲使轉(zhuǎn)子產(chǎn)生不平衡。
(7)風(fēng)機進、出口管道安裝不良,產(chǎn)生共振。
2. 軸承溫升過高
(1)軸承箱振動劇烈
(2)潤滑脂或油質(zhì)量不良、變質(zhì)和含有灰塵、沙粒、污垢等雜質(zhì)或充填量不當(dāng)。
(3)軸與滾動軸承安裝歪斜,前后兩軸承不同心。
(4)滾動軸承外圈轉(zhuǎn)動。(和軸承箱摩擦)。
(5)滾動軸承內(nèi)圈相對主軸轉(zhuǎn)動(即跑內(nèi)圈和主軸摩擦)。
(6)滾動軸承損壞或軸彎曲。
(7)冷卻水過少或中斷(對于要求水冷卻軸承的風(fēng)機)。
3. 電動機電流過大或溫升過高
(1)啟動時,調(diào)節(jié)門或出氣管道內(nèi)閘門未關(guān)嚴(yán)。
(2)電動機輸入電壓低或電源單相斷電。
(3)風(fēng)機輸送介質(zhì)的溫度過低(即氣體密度過大),造成電機超負荷。
(4)系統(tǒng)性能與風(fēng)機性能不匹配。系統(tǒng)阻力小,而留的富裕量大,造成風(fēng)機運行在低壓力大流量區(qū)域。
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