由蓄電池和整流系統(tǒng)組成的直流供電系統(tǒng)，稱為蓄電池組直流系統(tǒng)。

直流系統(tǒng)分為直流I路和直流II路，為滿足設(shè)備供電的可靠性，每路直流電源由兩路交流電源供電。

直流系統(tǒng)采用單母線分段方式，由兩套高頻開關(guān)電源模塊充電裝置、一組蓄電池和一套可移動有源逆變放電裝置組成。

直流系統(tǒng)在變電站中為控制、信號、繼電保護(hù)、自動裝置及事故照明等提供可靠的直流電源。它還為操作提供可靠的操作電源。直流系統(tǒng)的可靠與否，對變電站的安全運行起著至關(guān)重要的作用，是變電站安全運行的保證。

組成部件：充電屏（充電模塊、交流配電、直流饋電、配電監(jiān)控、監(jiān)控模塊、絕緣檢測儀、電池監(jiān)測儀）、蓄電池

直流系統(tǒng)四種工作狀態(tài)：

初充電狀態(tài)、浮充電狀態(tài)、均衡充電狀態(tài)、放電狀態(tài)

1、初充電狀態(tài)：使新蓄電池達(dá)到充電狀態(tài)所進(jìn)行的第一次充電。對各類干式和濕式非荷電蓄電池，在使用前需要注入電解液并充電，使之達(dá)到充電狀態(tài),此謂初充電。初充電通常采用恒流充電。有些情況下也可進(jìn)行一、二次放電充電循

2、浮充電狀態(tài)：一種連續(xù)、長時間的恒電壓充電方法。浮充電電壓略高于涓流充電，足以補償蓄電池自放電損失并能夠在電池放電后較快地使蓄電池恢復(fù)到接近充電狀態(tài)。又稱連續(xù)充電.

浮充電壓：在環(huán)境溫度為25℃情況下的正常的浮充電壓為2.25V/單體。溫度補償系數(shù)為：-3.5mV/℃。當(dāng)蓄電池浮充運行時，蓄電池單體電壓不應(yīng)低于2.18V，如單體電壓低于2.18V，則需要進(jìn)行均衡充電。

    電池大部分時間是在浮充狀態(tài)下運行。在25℃下，艾諾斯電池單體的浮充電壓為2.25V。為了保證電池的性能，需要隨電池溫度的變化而改變浮充電壓，電池隨溫度而改變的浮充電壓數(shù)值可按溫度補償系數(shù)-3.5mV/℃/單體進(jìn)行計算。

均衡充電，簡稱均充，是均衡電池特性的充電，是指3、均衡充電狀：在電池的使用過程中，由于電池的個體差異、溫度差異等原因造成電池端電壓不平衡，為了避免這種不平衡趨勢的惡化，需要提高電池組的充電電壓，對電池進(jìn)行活化充電，以達(dá)到均衡電池組中各個電池特性，延長電池壽命的維護(hù)方法。

均衡充電：均衡充電是一般采用恒壓限流進(jìn)行充電，充電電壓按2.35V/單體（環(huán)境溫度25℃）。溫度補償系數(shù)為：-5mV/℃。均充頻率：一次/年。

閥控密封鉛酸蓄電池遇有下列情況時需按均充制度進(jìn)行均衡充電：● 單體電池浮充電壓低于2.18V?！?電池放出5%以上的額定容量?！?擱置不用時間超過三個月。● 全浮充運行一年以上。

4、放電狀態(tài)：就是使帶電的物體不帶電。放電并不是消滅了電荷，而是引起了電荷的轉(zhuǎn)放電移，正負(fù)電荷抵消，使物體不顯電性。

電池管理的基本思想是：以電池充電電流為依據(jù)，控制電池的均浮充轉(zhuǎn)換；以充電時間作為限制條件，對電池進(jìn)行保護(hù)。其充電過程按如下曲線進(jìn)行：

①電池正常充電過程曲線：

       均充充電可分為三個階段：恒流充電、恒壓充電、尾電流充電。當(dāng)監(jiān)控系統(tǒng)檢測到電池充電電流大于“浮充轉(zhuǎn)均充電流"時，20秒后，如果電池充電電流依然大于“浮充轉(zhuǎn)均充電流"，監(jiān)控管理系統(tǒng)控制充電模塊進(jìn)入均充狀態(tài)，并且開始均充計時。如果電池組饋電較深，充電電流大，則進(jìn)入恒流充電階段。隨著時間的推移，電池組電壓逐漸上升到均充電壓，充電電流開始減小到電池組限流值以下，電池充電進(jìn)入恒壓充電階段。充電電流繼續(xù)減小，當(dāng)小于“均充轉(zhuǎn)浮充電流"時，20秒后，開始均充倒計時，進(jìn)入尾電流充電階段，尾電流充電時間到達(dá)后進(jìn)入浮充狀態(tài)。當(dāng)然，整個均充時間小于最長均充時間，當(dāng)均充時間超過最長均充時間時，無論處于均充那一個階段，都要轉(zhuǎn)為浮充狀態(tài)。

② 長期浮充充電過程曲線：

正常運行浮充狀態(tài)下每隔幾個月（可在MCS02上按天進(jìn)行設(shè)置），監(jiān)控管理系統(tǒng)控制充電模塊自動轉(zhuǎn)入均充狀態(tài)運行，按正常充電程序進(jìn)行充電。

③交流電中斷充電過程曲線：

正常浮充運行時，電網(wǎng)事故停電，這時充電模塊停止工作，蓄電池通過降壓模塊，不間斷地向控制母線送電。當(dāng)電池電壓低于設(shè)置的告警監(jiān)控系統(tǒng)發(fā)出聲光告警。交流電源恢復(fù)送電時，監(jiān)控系統(tǒng)控制充電模塊進(jìn)入浮充電狀態(tài)運行。如果電池放電較深，電池充電電流大于“浮充轉(zhuǎn)均充電流"，監(jiān)控管理中樞控制充電模塊進(jìn)入均充狀態(tài)，按照電池正常充電過程曲線進(jìn)行充電。

 1、單體和電池組的浮充電壓（一次/月）；

   2、電池外殼和極柱溫度（一次/月）；

   3、極柱、安全閥周圍是否有滲液和酸霧逸出（一次/月）；

   4、電池殼蓋有無變形和滲液（一次/月）；

   5、連接處有無松動（一次/半年）；

   6、同時也要定期對開關(guān)電源的電池管理參數(shù)進(jìn)行檢查，保證電池參數(shù)符合要求。

   7、每年以實際負(fù)荷做一次核對性放電，放出額定容量的30-40%（10小時率）；

   8、每3年做一次容量試驗，放出額定容量的80%（10小時率）；

   9、電池放電時，應(yīng)定時測量放電電流、單體電壓和電池組總壓，做好記錄。

   10、補充充電：（放電后的充電方法）

   11、恒壓限流充電：以單體2.30~2.35V電壓充電，同時充電電流不超過0.25C10，直到充電電流降到0.006C10以下3小時不變，就認(rèn)為電池充足。

1.絕緣報警異常處理

絕緣下降問題，首先確定是否有其他絕緣測量設(shè)備同時在測同一條母線上的絕緣狀況，如果有其他絕緣測量裝置，不應(yīng)采用第二種絕緣裝置，系統(tǒng)如果配備絕緣監(jiān)測模塊，數(shù)據(jù)采集模塊（或綜合測量模塊）的地線是不能接地的，只有不配置絕緣監(jiān)測模塊，而且系統(tǒng)沒有其他絕緣監(jiān)測裝置時，數(shù)據(jù)采集模塊（或綜合測量模塊）才能接入地線，對母線絕緣進(jìn)行監(jiān)測。

如果報絕緣異常，首先檢查是否確實有絕緣下降，絕緣問題是很難排除的故障，有很多可能會出現(xiàn)絕緣下降問題。如線皮破損，設(shè)備漏電，電池漏液等，都有可能引起絕緣下降。

漏電流傳感器接線錯誤會引起支路絕緣的誤報警，在母線絕緣良好時，監(jiān)控不去測量支路絕緣，不會報警，一旦母線絕緣下降，絕緣良好的支路也會報絕緣下降，這時就要查這條支路上的漏電流傳感器的接線是否正確，電源線的接錯或接反都會引起支路絕緣誤報警。如果查明接線沒有錯誤，還不能確定是絕緣監(jiān)測模塊有故障，這時要測量漏電流傳感器的輸出點對地的電壓，正常應(yīng)該是0V左右，上下偏差一般在幾毫伏到幾十毫伏,如果出現(xiàn)上百毫伏就要調(diào)節(jié)傳感器的零點調(diào)節(jié)電位器，如果傳感器零點無法校正應(yīng)更換傳感器。

有絕緣下降時，不能測出母線絕緣下降，查看絕緣監(jiān)測模塊的合、控母電壓采樣線是否正確，電壓采樣的錯接或漏接都無法測出絕緣狀況來。如果可以測出母線絕緣下降不能正確測出支路絕緣下降，首先應(yīng)確定漏電流傳感器接線是正確的，應(yīng)注意漏電流傳感器的G應(yīng)該和絕緣檢測模塊的“傳感器電源"的“0"接一起，這樣才能給傳感器提供一個基準(zhǔn)檢測絕緣情況。

2.底層模塊通信故障處理：

1、如果出現(xiàn)底層模塊通信故障，首先應(yīng)該查找的是地層模塊的電源是否接入（即模塊是否工作）。確定底層模塊是否工作的方法：綜合測量模塊和絕緣監(jiān)測模塊直接看模塊上的運行指示燈，如運行指示燈亮說明模塊在工作。交流測量模塊看交流狀態(tài)指示燈，如有一個亮就說明模塊正常工作。數(shù)據(jù)采集模塊和絕緣監(jiān)測模塊測量一路電流采樣口給傳感器提供的電源標(biāo)有“+"、“-"的位置，如果有24V輸出，說明模塊工作正常。電池巡檢模塊測量為溫度傳感器提供電源的3.5V電源，如有3.5V電源說明模塊在工作。

如果查找接線都沒有錯誤，模塊沒有工作察看模塊為各傳感器提供的電源是否短路（如給電流傳感器提供的正負(fù)12V電源等），如果短路會造成模塊電源不能正常工作。應(yīng)排除短路故障。

2、如果模塊電源接入并且正負(fù)正確，在察看通信線有沒有接錯，對應(yīng)的485A、485B都要接到監(jiān)控底層模塊通信的DB9的1、2腳上。

3、如果用多個底層模塊部分通信故障或充電模塊通信故障，看模塊地址設(shè)定是否正確。確定充電模塊是否工作就看模塊的顯示是否正常即可。

3.電流采樣異常的處理：

1、電流采樣為最大值（設(shè)定霍爾比例系數(shù)為1：1000時為100A左右），出現(xiàn)此故障要查找電流傳感器的電源，肯定有一根未接或虛接，

2、控母電流采樣為0或電池組充電時電流為負(fù)，這是電流傳感器穿反的現(xiàn)象，將電流傳感器反過來就可以了。

3、電流采樣與實際電流值差一定比例，如電流顯示是實際電流的2倍、1/2、1/3等，說明是霍爾比例系數(shù)設(shè)置錯誤，設(shè)定霍爾比例系數(shù)與霍爾上的標(biāo)稱一直就可以解決此問題。

4、電流顯示有偏差，無論電流大小偏差總是一定數(shù)值，這時是電流傳感器零點偏差造成的，調(diào)節(jié)傳感器上的零點電位器可以糾正此現(xiàn)象，調(diào)節(jié)是一定要注意傳感器零點調(diào)節(jié)電位器是很靈敏的，要反復(fù)的調(diào)節(jié)才能達(dá)到理想的效果，如果在控母電流上調(diào)節(jié)控母電流不能顯示負(fù)電流，很容易過調(diào)，建議加小電流調(diào)節(jié)，把顯示和實際調(diào)節(jié)一致就可以了。